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FUSELAJE

El fuselaje es el cuerpo del avión.Algunas de las características que tienen en común todos los fuselajes es que ofrecen un ambiente silencioso y confortable para la tripulación y los  pasajeros, sistemas de sujeción y capacidad de resistencia a los choques, estructuras de enganche o unión para las alas y el empanaje de la cola, instrumentos, mandos, equipos, combustible, equipaje,carga, motores y tren de aterrizaje. Quizás su características mas distintiva se una consecuencia de su finalidad, proporcionar espacio para la carga útil. El espacio requerido crea la necesidad de grandes aberturas en la célula. Alrededor de este espacio y función se diseña y construye el fuselaje.
Las estructuras de los fuselajes actuales se pueden clasificar como de armazón o monocasco  o semimonocasco. Los tipos de armadura o armazón tienen perfiles transversales de tubos de acero o aluminio u otros materiales que  pueden ser atornillados, soldados, ensamblados, clavados o remachados para formar un conjunto rígido. Posteriormente se cubre el exterior con materiales como fibra de vidrio o laminas delgadas de aluminio o acero. La fibra de vidrio es un tejido o estera de vidrio reforzada con resinas epoxicas o de otro tipo y , a veces, forma parte de la estructura principal. Algunos fabricantes de aviones ligeros emplean con éxito la soldadura eléctrica de los metales de la estructura de la célula. Algunos componentes de la célula, como las mitades del fuselaje y las secciones de alas o cola se moldean en fibra de vidrio y resinas epoxy. Con ello se consigue un alto grado de rigidez de la estructura y un revistimiento muy liso con poco aumento del peso.

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A-MONOCASCO, B-SEMIMONOCASCO,C-ARMAZON

La estructura monocasco o semimocasco utiliza el mismo revestimiento como elemento integral de la estructura que soporta las cargas. La estructura monocasco es un tubo o carcasa de paredes que puede tener cuadernas, mamparos o arcos conformadores en el interior. Puede soportar las cargas con efectividad, especialmente cuando los tubos son de pequeño diámetro. Cuando su diámetro aumenta para la formar la cavidad interna necesaria para un fuselaje, la relación resistencia/peso se vuelve eficiente y hay que añadir atiesadores o larguerrillos. El resultado es el tipo de estructura conocida como semimonocasco. El uso de este concepto ha permitido a los diseñadores de aviones emplear revestimientos de aluminio de solo 4 mm de espesor para la estructura principal de aviones de tipo de los bimotores ligeros modernos. Los aviones semimonocasco mas grandes usan revestimientos progresivamente mas gruesos y todavía mantienen a lo largo del revestimiento un nivel de esfuerzo equivalente con una relación peso/resistencia igualmente buena.
Las secciones transversales del fuselaje pueden variar mucho y están dictadas por el tipo de avión diseñado. Por razones aerodinámicas la superficie frontal será la menor posible. Las secciones transversal del fuselaje pueden ser círculos, elipses,cuadrados o rectángulos con esquinas redondeadas de radio grande, o la forma que mejor se adapte a las necesidades y limitaciones del diseño. Las cabinas presurizadas suelen tener secciones circulares, aunque se han empleado con éxito otras formas. Los contornos exteriores del fuselaje a lo largo de toda su longitud deben tener una forma aerodinámica. Los problemas de diseño estructural del fuselaje y del ala son similares. Como se puede emplear mas curvatura que en el ala, lo que hace que el revestimiento sea algo mas resistente a las cargas de compresión o de flexión, y a causa de la sección transversal de mas tamaño, el fuselaje no suele emplear el sistema de largueros del ala. La mayoría de los fuselajes pueden ser considerados estructurales unicelulares, aunque cuando se diseñan los pisos de los grandes aviones multiniveles para soportar cargas, el fuselaje es una estructura multicelular.
Los revestimiento empleados en la construcción moderna de aviones son especialmente efectivos respecto a la tensión, pero inefectivos respecto a la tensión, pero inefectivos respecto a la compresion. Además, los fuselajes de estos aviones son de gran diámetro o sección transversal comparadas con el espesor del revestimiento. Por tanto, se presenta una situación única cuando se somete la estructura a cargas de flexión. Un lado se vuelve mucho mas resistente que el otro lado bajo las cargas de flexión, haciendo que el eje neutral de la sección se desplace hacia al lado mas fuerte o en tensión. Cuando se desplaza el eje neutral, las cargas o esfuerzo en el lado débil tienden a hacerse menores y las cargas o esfuerzos se vuelven mayores en el lado que es mas capaz de soportarlas. De ahí que existía un cierto equilibrio estructural inherente. Además de este fenómeno, los larguerillos longitudinales forman núcleos de campos de tensión, como ya se explico en el estudio del ala, mejorando aun mas la capacidad de soportar las cargas de flexión.
Las cargas de torsión sobre el fuselaje son soportadas primeramente por los esfuerzos tangenciales sobre el revestimiento, que se producen directamente, o por el desarrollo de campos de tensión en los entrepaños del fuselaje entre los larguerillos y las cuadernas y manparos.

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Accion del campo de tension en una estructura de revestimiento reforzada. El campo de tension es establecido por el flujo oblicuo al revestimiento, originando por un par de torsion extremadamente alto en el cono de cola. Este ejemplar de fuselaje semimonocasco esta sufriendo una carga doble de la maxima prevista para este diseño particular.


Los fuselajes presurizados deben soportar cargas adicionales, porque el fuselaje se convierte en un tanque de presión. Aunque las presiones diferenciales son relativamente   pequeñas, la superficie es muy grande y, por consiguiente, también lo son las fuerzas. Debido al tipo de construcción empleado en muchos fuselajes (semimonocasco) cada cuaderna soportara tensiones similares a las existente en los aros de un barril. La fatiga de las juntas debido a la fluctuación de las presiones del sellado de los sistemas de control cuando entran o salen del fuselaje, quicios sellados de las puertas, marcos de ventanas y presión sobre los cristales y, principalmente, la necesidad de una estructura a prueba de fallos, para evitar descompresiones, explosivas si se perfora el revestimiento desde el interior o desde de el exterior mientras la cabina esta presurizada, son importantes en el diseño de fuselajes presurizados.

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SECCION TRANSVERSAL DEL FUSELAJE BAJO CARGA DE FLEXION

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